精密零件加工的特点有哪些？

五轴联动加工是精密零件加工的一种，那它有什么特点呢？下面我们一起来看看
五轴加工中心是一种科学、技术含量高、精度高的加工中心，专门用于复杂曲面的加工。该加工中心系统用于一个国家的航空、航海、军事、科研和精密仪器。高精度医疗设备等行业有着重要的影响。
一、什么是五轴加工中心
五轴联动加工具有效率高、精度高等特点。一个工件夹具可以完成复杂的加工。可适应目前模具加工如汽车零部件、飞机结构件等。五轴加工中心和五面体加工中心有很大区别。许多人不知道这一点，错误地把五边形加工中心当作五轴联动加工中心。五轴加工中心有五个轴，X、Y、Z、A和C。XYZ和AC轴构成五轴加工。擅长空间曲面加工、仿形、镂空、冲压、斜孔、斜切割等。“五面体加工中心”类似于三轴加工中心，但可以同时加工五面，但不能进行特殊形状的加工，如冲斜孔、切割斜面等。
此外，五轴数控加工中心具有广泛的应用前景。众所周知，目前五轴数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车发动机车轮、大型柴油机曲轴等加工问题的唯一手段。
二、五轴加工中心的优势
1。缩短加工时间，提高加工精度。
五轴联动加工中心最大的特点是一次装夹可以加工五个表面。也就是说，所谓的处理角度要避免让步.如果是联动装置，C轴可以无限旋转，A轴可以旋转约130度。这些设备的特性使得不可能干涉处理。
该方法的优点是可以完成一个夹紧过程，避免了多次夹紧造成的重复定位误差。同时，夹紧也节省了大量的时间，提高了工作效率。可以减少从产品到交货的时间，减少库存。
2。降低设备投资、车间占用和车间数量等成本。
关于复合机五轴联动加工中心，通常具有车削功能，从车床到铣床再到立磨都可以包括在内，我们都知道立磨设备的现行价格是很昂贵的，通过成本、加工节奏等会计核算，可以得出如下结论：可以发现，五轴成本相对较高。以前，每个人的生产和加工都可能是基于工程分段的，这样的生产模式问题就是有很多等待时间是无法消除的。然而，以五轴复合加工设备为代表的工程密集型生产只需要预调试时间。随着国内各种仿真软件的普及，只需导入空白数据即可完成编程，大大缩短了前期准备工作。因此，目前国外燃气配件和高端制造主要是五轴.